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高湿度实际上减小了无尘车间、洁净室

***和其他生物污染(霉菌，病毒，***，螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。在相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使***的影响以及呼吸道降至。 相对湿度在40%至60%的范围同样也是人类感觉舒适的适度范围。湿度过高会使人觉得气闷，而湿度低于30%则会让人感觉干燥，皮肤，呼吸道不适以及情感上的不快。 高湿度实际上减小了无尘车间、洁净室表面的静电荷积累，较低的湿度比较适合电荷的积累并成为潜在的具有***性的静电释放源。当相对湿度超过50%时，静电荷开始迅速消散，但是当相对湿度小于30%时，它们可以在绝缘体或者未接地的表面上持续存在很长一段时间。 相对湿度在35%到40%之间可以作为一个令人满意的折中，半导体无尘车间、洁净室一般都使用额外的控制装置以限制静电荷的积累。 很多化学反应的速度，包括腐蚀过程，将随着相对湿度的而加快。所有暴露在无尘车间、洁净室周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时，高湿度可以使反应加速。幸运的是，一些金属，例如铝，可以与水形成一层保护型的氧化物，并阻止进一步的氧化反应;但另一种情况是，例如氧化铜，是不具有保护能力的，因此，在高湿度的环境中，铜制表面更容易受到腐蚀。

十万级高洁净车间：指洁净级别，可以理解为无尘室，但是无尘室也是需要换气的，换进去的空气需要经过净化室净化，再送到无尘室。100000（10万）级要求每小时换气15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。净化车间洁净度级别：百级＞千级＞万级＞十万级＞三十万级

净化车间的洁净级别其实就是说值越小，净化级别越高，洁净度越高造价也越高。十万级净化车间就是指空气洁净度为十万级的洁净车间，也就是车间内每立方米的微粒控制在10W以内，食品车间要达到10万级。那么我们需要怎样才能判别净化车间的级别是否达标呢？河南鸿泰净化工程公司和大家分享具体内容。

首先我们要明确的是十万级净化车间标准：

十万级净化车间标准一：尘粒***大允许数≥0.5微米的粒子数不超过350万个，≥5微米的粒子数不超过2万个。

十万级净化车间标准二：微生物***大允许数，浮游菌数不超过500个/m；沉降菌数不超过10个/培养皿。

洁净***部水系统主要包括：给水、排水、热水、纯化水与高纯水（如水）。每个部分使用什么材质或者怎样设计都是有标准的。

饮用给水系统不应采用镀锌钢管，可采用给水塑料管（钢管内壁衬塑）、聚丙乙烯管（PPR）、无缝铜管、不锈钢管等；

排水系统常用聚、聚渌乙烯（PVC）材质；

热水系统的维持储存温度不低于60度，或循环温度在51度以上。材质常选用无缝铜管、不锈钢管、聚丙乙烯管（PPR）；

纯化水和高纯水管道采用不锈钢(SUS)；

洁净工程水系统在施工设计要前期配合、图纸技术和施工界面确认内容同步进行，在确保了方案以后开始施工。

从源头加强净化工程设计的控制1、净化车间的规划首先要加强对设计单位工程图纸质量的外部监督与审查。像工程质监站监督施工质量一样，审查、监督设计质量。这直接关乎净化工程公司成本价格。 2、制订设计奖惩制度。设计图纸被审查中心确认为设计的应给设计单位以特殊荣誉，对设计人员实施奖励。 3、制订“限额设计”标准。限额设计是工程建设过程中行之有效的控制方法，也是控制***规模的有效措施之一。因此，尽快***有关部门，按净化车间的不同类型和规模和洁净度要求，制订出适宜的限额设计标准，作为设计部门的“对照表”是设计管理工作中的一项重要任务。 4、以***的技术工艺以及合理的设备材料，对净化工程进行技术指标优化，提高净化工程整体效益。