饮料净化工程技术择优推荐

无主送风管和专用空调机房,降低***气流

无主送风管和专用空调机房，降低*** 气流在回风夹道和风机室内流动，空调机也装在回风夹道内，不需要专用空调机房，回风夹道除了安装空调外，同时也可作检修和工艺通道。空调机送风的特点是送风压力底，冷风由空调机送出直接进入风机室，除了冷风管自身的阻力外，没有其他阻力损失，特别是冷风管的出口端，风机箱形成了一定的真空度，更有助于冷风管克服送风阻力。由于冷风管所受压力很底，所以冷风管可选用质量较轻成本较底的薄型塑料或金属软管。整个空气循环系统除了少量起辅助作用的冷风管，其他主风管及管阀件者可省略。整个洁净室无主风管也无专用空调机房，气流通道借助洁净室墙壁和围护壁板构成。空调机价格便宜，运行可靠，安装方便，因此可以节省工程***和缩短建设周期。

净化车间的这些常用设备也必须要了解

1、10万级净化车间工作人员和进入洁净室内需先经过缓冲间/风淋室，物品只能从传递窗进入。

2、进入10万级净化车间工程区之前***入缓冲区，缓冲区门安装电子互锁，更衣处放置洁净储衣柜，空气清新机。

3、在10万级净化车间工程局部需要达到10-1000级地方安装垂直层流工作台，层流罩(FFU)，洁净棚(可移式净化工作棚)，自净器。测洁净室洁净度用激光尘埃粒子计数器。

4、10万级净化车间工程进风系统要安装：新风过滤箱，***净化空调(***净化空调要分为初效/中效/三个过滤段)末端有送风口，有必要时还装有净化增压箱。

5、10万级净化车间回风系统要安装：回风口，过滤初效器，中效回风箱。 以上是建设10万级净化车间所需要的设备，净化车间洁净度的维护离不开这些设备，具体的还需要根据实际情况。

沉降菌指落在地面或物体表面的灰尘中携带的***。在无菌操作台开启的状态下，取内径90毫米的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至45℃的营养琼脂培养基越15毫升，倒置于30~35℃培养箱培养48小时，证明无菌后备用。

将已铺有营养琼脂培养基的培养皿放在区域距地面约1米的规定处(一般每10平方米放置一个平皿)，在空气中暴露30分钟，采集沉降菌，盖好平皿盖儿，置30-35℃培养箱内培养48小时，取出计数，车间内应为操作状态。检测沉降菌数量，每碟小于或等于10个，便能达到10万级净化车间标准。

一般来说，沉降菌法监测每月一次便可。净化车间工程常用的仪器有温湿度表、温湿度计、数显风速仪、红外温度计、压差计、多功能声级计、粒子计数器、风量仪等，它们是常规的实时检测设备，帮助检测是否达到10万级净化车间标准。

药厂净化车间设计及安装过程中避免出现不易清洁的部位，进行净化装修时要控制作业过程中的发尘量，并及时进行清理，所有的门窗安装与建筑装饰、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。

洁净室不宜采用砌筑墙抹灰墙面，当采用时宜干燥作业，抹灰应采用高等抹灰标准。墙面抹灰后应刷涂料面层，并应选用难燃、不开裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质发霉的涂料。

制药工业厂房的安全防火要根据生产过程中使用、产生及存储的原料、中间品和成品的物理化学性质和数量及其火灾***程度和生产过程的性质等情况来确定。

对于化学合成的生产厂房，其建筑物应采用一、二级耐火等级；对于的结晶精制、干燥等工序以及制剂生产用洁净厂房，耐火等级要求不低于二级，建筑构配件耐火性能应与甲、乙类火灾***等级相适宜。